磁磚產品在普通厚度之外，有向薄和向厚的非常規產品，業界俗稱其薄板和厚磚。短期看，減薄和加厚的瓷磚，市場體量並不是太大，不過這些產品的研發生產卻為瓷磚產業的市場拓展和延伸提供了一些可能性。因此值得業界人士討論研究。
磁磚薄型化的聲音與實務由來已久，2003年之前山東淄博就有企業試產850×3000mm規格、厚度為4到6mm的薄型瓷板，其技術路線是採用可塑泥團輥壓成可塑泥片，經乾燥燒製而成。只是由於輥子壓制的可塑性泥片尺寸大、乾燥收縮大、應力大，十分容易產生變形與開裂，未能形成正常生產。
引起業界關注，有公開記錄的是2004年3月11日，國家科技攻關專案「大規格超薄建築陶瓷磚製造流程及裝備技術的研究與發展」專家論證會在佛山南莊成功舉行。當時，專家論證的大規格超薄磚規格為1000×3000mm，厚度只有3mm。 翌日，《南方日報》報道：這種超薄磚如果能順利通過中試的話，兩年後將會大規模生產；報道也稱新明珠陶瓷、東鵬陶瓷等集團企業對這種大規格超薄陶瓷磚表示出濃厚的興趣，明確表示「將超薄磚作為試點產品加以研製開發」。
直到2007年4月21日，蒙娜麗莎在北京人民大會堂召開記者會，宣布大型瓷質薄板（規格為900×1800×5.5 mm）誕生。至此，中國瓷磚產業才有了真正成熟的薄板產品。依之後製定的國家標準《陶瓷板》（GB/T23266--2009）的界定，“厚度不大於6mm、上表面面積不小於1.62平米”，因此業內將厚度6mm的產品稱為薄板或薄磚。
理論上磁磚減薄是正確方向。有業界資深人士估算，以國內100億平米的年產能算，所有的建築陶瓷企業使用陶瓷薄型化技術生產5mm厚的瓷磚，每年將節約優質粘土原料3.36億噸（約13.8億立方米），若以1立方公尺排列這些黏土原料，可以環繞地球10圈；節約標準煤7500多萬噸，這些煤用18噸的大卡車運送需要418萬輛才能拉完；節約電能大約為6000億度電，相當於三峽大壩7年的發電量；減排SO2約175萬噸，相當於2010首都北京17年的SO2排放量。產品減薄後可適應各類裝修的需求，既可以整體應用，又可以切割使用，同時因質輕，大大節約了運輸費用，顯示出很高的綜合效益。由於產品減薄和規格增大，可以向飾面板方面拓展。
2019年底，湖北一家瓷磚企業推出了3mm陶瓷板，這標誌著中國陶瓷薄板的製造技術真正達到了國際領先水準。 因為目前全世界能工業化量產的陶瓷薄板最薄也是3mm。厚度3mm的薄板，重量會相對進一步減輕，濕貼上牆壁會更牢固，也更安全。另外，在各類桌面、櫥櫃面板上應用則更佳，可部分取代目前各類壓木板、夾板、雲石板、花崗石板、石膏板、不銹鋼板等建築裝飾材料。可以說在產品的應用方面會進一步拓展。
在科技日益發達的今天，我們也不妨浪漫展望一下，未來會生產出1mm或更薄的磁磚。事實上2019年初芬芳陶瓷就對外稱研發出了厚度為1mm的小規格瓷磚樣板。如果企業跟相關科研機構合作，繼續加大研發投入，將這些產品規格做大，並實現工業化生產完全有可能。這款超薄瓷磚，不僅可以應付國內即將到來的二次裝修潮，直接鋪設在原有瓷磚表面，其應用範圍還會進一步拓展，如：燈飾行業的吸頂盤、燈罩等等。
在陶瓷薄板不斷減薄和增大的同時，磁磚加厚也是暗潮湧動。
對於厚磚國家和業內均無明確規定，不過行業人士按照最樸素、最直接的產品分類，凡是厚度超過常規產品厚度的瓷磚，都習慣稱為厚磚。 具體到業界現有產品，即厚度為15mm以上的磁磚。早期的厚板多用於泳池沿等特殊場所和外牆幹掛。用厚磚做外牆乾掛，主要是厚磚在安裝乾掛金屬扣件時開槽方便和安全性高。用在泳池等其他場所，則是因為厚磚的抗壓抗折強度高，遇到強大的外力碰撞時不容易損壞。
國內做厚磚較有影響力的是唯格，多年前該公司即以生產厚度為20mm的厚磚為業界人士所熟知，現在則進一步拓寬產品線，開始向厚度30mm的產品進軍。同時，厚磚生產企業也不斷增加，光是福建產區就有十多家企業推出20mm的厚磚，厚磚的市場銷售和應用範圍隨之增加。
國外磁磚業者似乎對生產厚磚興趣較大一些，有多家企業生產厚度40mm和50mm的磁磚，甚至有一家企業生產的磁磚厚度達60mm，主要用作馬蹄石，目前有三種規格：100×100mm、200×200mm、200×100mm。
磁磚的理化性能優於石材，同樣厚度的磁磚其抗壓強度和抗折強度都遠高於石材，非常適合廣場等室外公共場所使用，可廣泛替代石材，因此厚磚的應用空間還沒有被完全開發出來。隨著磁磚生產技術的進步，厚磚生產過程中存在的障礙會逐漸解決，而傳統磁磚市場的萎縮，也會促使磁磚企業尋找新的市場機會，厚磚的市場價值會被逐漸發現。屆時，國內厚磚的生產趕超國外則是正常的事。
(撰稿陳照田）
