上一章介紹了增韌陶瓷（ZTA）的性能特點及成型工藝，你對增韌陶瓷是不是有了新的體會。接下來我們繼續為大家介紹增韌陶瓷的成型過程及其應用領域。
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ZTA陶瓷的燒結工藝介紹
1、常壓燒結
常壓陶瓷是ZTA陶瓷最普遍也是最原始的燒結方式，常壓燒結過程中ZTA陶瓷中發生的一系列物理化學變化以及成品的性能是研究其燒結特性的最初依據，ZTA陶瓷坯體在高溫作用下顆粒長大，氣孔率減小，機械性能增加達到致密化。
2、熱壓燒結
熱壓燒結優勢之一是打破常壓燒結的臨界規則，另一方面高壓可以促使產生殘餘應力，影響四方到單斜的轉變，也可以產生各向同性的性能。 : initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;">
3、等離子燒結
等離子燒結是利用體加熱和表面活化實現材料超快速緻密化。
4、微波燒結
微波燒結是利用微波使材料實現高溫燒成，區別於常規熱輻射燒結，是一種體積加熱效應，擁有燒結均勻、燒成溫度低、燒結時間短、降低活化能、晶體細化、降低污染等諸多優勢。
ZTA陶瓷的應用
一、結構陶瓷
ZTA陶瓷具有良好的高溫機械強度、高硬度、高彈性模量、高抗彎強度、高斷裂韌性、抗熱震性、耐磨、抗氧化和抗腐蝕等性能，使其廣泛應用於結構工程。例如：高效能燃氣渦輪機、航空航太汽車零件、耐腐蝕塗料、陶瓷管套、切割刀片、密封閥門、盔甲、模具以及金屬連結零件等。
二、功能陶瓷
ZTA陶瓷具有低導熱率、高絕緣性、熱膨脹係數良好的匹配性、特殊光學特性和良好的生物相容性等性能，使其廣泛應用於電絕緣體、義肢、壓電陶瓷、牙科陶瓷、陶瓷薄膜，還包括高效過濾、逆滲透、氣體分離、催化和光催化等功能性陶瓷領域。
